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如何解决35crmo无缝管表面斑迹缺陷问题
发布者:无锡兴百优金属制品有限公司   阅读:46
 

  一般35crmo无缝管出现锈蚀最先在表面上展现,所以在生产过程中对于35crmo无缝管对表面质量的要求非常严格,目前出现35crmo无缝管表面质量问题最多的就是表面出现斑迹缺陷

  35crmo无缝管表面斑迹呈不规则的点状、块状、条片状的痕迹,轻者颜色浅黄,较重者颜色呈黄褐色或红色,严重时呈黑褐色,表面粗糙。对冷轧成品斑迹形成原因进行了分析。首先,通过加强监控和管理,排除了上料并入炉时堆垛对中情况不当所造成的小钢卷堵住中心,退火后钢卷发黑,表面残碳无法去除的问题;库存漏雨或行车在运动过程中,空调水滴落到钢卷表面所造成的表面锈蚀;以及涂油系统涂油不均的问题;然后对影响因素作深入的分析。

  一,平整液pH值对斑迹的影响

  液体的酸碱性均对板面有腐蚀作用,易在板面形成细点状腐蚀坑,并在腐蚀坑中积留,发生氧化反应形成斑迹。试验表明,在pH值在大于等于7且小于等于9的情况下,pH值与斑迹的产生无相关性,因此制定平整液pH值标准为大于等于7且小于等于9。

  二,平整液浓度对斑迹的影响

  平整液与板带表面直接接触,其目的是润滑钢卷轧制过程。试验表明,平整液浓度对斑迹的影响很大,在2.4%浓度的平整液模式下,100%产生斑迹;2.94%,3.36%,3.77%,4%四种模式下均无斑迹产生。根据试验结果以及成本考虑,制定平整液浓度控制在大于2.4%至小于等于4%为操作标准。

  三,平整液动态吹扫压力对斑迹的影响

  龙川金属材料有限公司试验结果表明,平整液动态吹扫压力在保持5Kg以上时对斑迹无影响,故规定平整液的动态吹扫压力必须保持在5Kg以上,低于此标准值则停机。

  四,平整液混合箱温度对斑迹的影响

  龙川公司试验结果表明,平整液混合箱温度与平整液斑迹密切相关,平整液温度在50℃以上,斑迹卷数最少,平整液温度在30℃以下,斑迹卷数最多。因此规定平整液混合箱温度需控制在50℃以上。

  根据以上分析,现在的35crmo无缝管表面斑迹缺陷问题已经得到比较好的解决,并且很好的保证了35crmo无缝管的质量问题。

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